山西蓝天环保设备集团公司与北京航空航天大学金属材料研究所合作开发，成功地利用煤矸石制取铝硅多元复合新型材料，开辟了煤矸石利用的新途径。

吕梁广厦特种建材有限公司依托自身的技术开发力量，完成了绿色高性能水泥外加剂关键技术的产业化，已成功应用于卦山水泥厂，并通过联合国CDM项目的认证和支持。

丰喜集团公司和清华大学等联合开发的“熔渣-非熔渣”气化炉，作为国内第一套拥有自主知识产权的煤气化装置，在临猗公司40万吨/年甲醇项目上运行平稳，和其他水煤浆气化相比，具有从结构形式上打破了国外对煤气化技术的专利垄断；减少喷嘴使用的恶劣条件，提高装置的运行周期；提高煤的转化率，拓宽气化煤种；使煤气有效成分，冷煤气效率都比其他气化技术要高2-3个百分点。

山西省在推进循环经济工作中，十分重视加强与国际间的交流与合作。近几年来，省发改委在具体工作中，重点抓了与德国、美国、英国、日本等一些发达国家在循环经济、节能减排领域的技术合作与交流。

统筹规划 淘汰落后实现发展循环经济的源头减量

推进结构调整，淘汰落后产能，建设节约型产业体系，是山西发展循环经济的必然要求。

在产品结构调整上，山西加快用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，延长产业链，降低产品消耗；在产业结构调整上，重点提升煤炭、焦化、冶金、电力、煤化工、建材等产业的节能降耗和资源综合利用水平，淘汰高耗能、高耗水、高耗材、高污染的落后生产能力，提高产业集中度，促进产业间相互融合，提高产业规模经济效益及资源集约化利用水平。

坚持区别对待、有保有压的原则，对高耗能高污染项目，严格执行产业政策和土地、环保、节能评估和审查等有关规定，提高准入门槛；重点加大传统行业淘汰落后生产能力的力度，省政府每年安排淘汰落后专项补助资金5亿元。

2007-2008年，全省共淘汰落后的钢铁产能3388万吨，焦炭产能1655万吨，水泥产能1186万吨，小火电装机135.9万千瓦，电石和铁合金116.4万吨。

2009年拟淘汰600万吨小钢铁、100万千瓦小火电机组、390万吨小水泥、30万吨小电石、3万吨小铁合金等，减少能源消耗120万吨标准煤。综合运用经济、法律、行政等多种手段深入推进，确保完成淘汰落后产能目标任务。进一步完善落后产能退出机制，对淘汰落后产能企业，引导帮助其转产其他符合国家产业政
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