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投稿指南菱镁制品养护应解决的问题
重成型，轻养护，重外加剂改性，这是目前镁水泥生产较普遍存在的问题，也是镁水泥制品经常发生各种弊病的很重要的原因。因此，在养护中重点解决以下几个问题。
（1）建立规范化养护制度
不少企业制品成型以后就等于生产结束，只等产品出厂。他们把成型后的产品带模叠放成剁，无任何养护措施，有的甚至直接码垛在露天阳光下，任太阳暴晒。后期养护完全放弃，脱模就等于成品，这种状况必须改变，应建立规范化的养护制度。
（2）严禁使用洒水养护的方法
有些企业虽有养护措施却不得法，他们完全照搬硅酸盐水泥的养护方法，向脱模后的镁水泥制品上定期洒水，让制品上不缺水，这虽然保证了镁水泥水化的需要，但却造成以下问题。
① 洒水后，水分大量进入制品，将制品中的MgCl2溶解，变成卤液，在外界湿度降低时，卤水沿毛细孔蒸发，形成返卤。
② 当洒上的水在制品内溶解了大量Mg(OH)2后，在将其随蒸发作用带到制品表面，既形成泛霜；撒水越多，泛霜越重。这对彩色制品影响最大，越是洒水越是褪色。
③ 刚脱模的制品，其晶体结构刚刚形成，还很不稳定，极易被水所溶解。所以洒水后，大量水进入制品，将洁净接触点溶解，不但使其强度大幅度下降，而且耐水性随之下降。
④ 高光泽制品如波瓦、仿瓷地砖、人造大理石等，因表面的水化结晶还不稳定，洒水后被水溶蚀，光泽消退，越是洒水，光泽消退越严重。
（3）避免采用泡水去卤
泡水去卤是目前菱镁防火板厂普遍采用的一种改性治卤工艺，。他们将制好硬化的防火板，放入水池中浸泡24~48h，然后捞出烘干或晒干。因大量MgCl2被溶入水中，所以板材不在返卤，但是防火板的强度却损失20%~30%，变得酥脆易折。同时，由于泡水工艺复杂大量浪费人力物力，提高了产品成本5%~10%。另外，浸泡水中大量溶进MgCl2,排放后造成二次污染。更为严重的是，炮水在干燥以后，制品因失水而收缩，加剧了使用后的收缩，导致开裂变形，因此，泡水是害多利少。
在不经改性处理的情况下，菱镁制品水化晶体间并不形成网状结构，只是水化产物晶体间的彼此穿插，黏附在一起。当制品泡入水中，水化产物晶体间的穿插和黏附就会被破坏。这是其强度下降，综合性能劣化根本原因。
因此，水泡去卤的养护工艺是一种十分不科学的养护方法，应彻底纠正。用综合该性技术彻底治卤才是正确的出路。
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