(3)工艺
首先将水中热浴搅拌的聚已烯醇完全溶解后降温过滤,然后涂刷到模具表面,一般涂二遍,待脱模剂干燥后上模。
然后将胶衣树脂、固化剂、促进剂分别计量后放入容器中,先将固化剂与容器中的胶衣树脂混合搅拌,待搅拌均匀后加入适量色糊搅拌均匀再兑入促进剂搅拌均匀,便可用毛刷在涂有脱膜剂的模具表面涂刷一层,胶衣树脂的厚度约0.4-0.5mm,然后铺一层短切毡,用刷子压实,待胶衣树脂不粘手时刷一层191#树脂,191#树脂的混合同胶衣一样,但需兑入轻质碳酸钙并继续均匀。这一层刷完后铺一层玻纤布,刷一层191#树脂,然后按一层布一层树脂料糊制并以此类推,一般铺9层布可达到要求厚度,至最后一层时在树脂中加色糊。
在20℃以上的工作环境温度下,树脂固化时间一般为20—30分钟,待所涂刷的一层初凝后,再涂刷第二层;固化的速度和固化剂促进剂的加入量关系更直接,加入量大则固化速度快,但一般根据工艺需要20分钟左右初凝即可。
脱模时可以通过予埋到模具内腔的高压气将制品剥离;也可用竹板剥离产品,脱模后修边打磨即成为成品。
(3)注意事项
1、使用不饱和树脂材料在运输和贮存过中,应注意防火,其中固化剂、促进剂尤其重要。这两种材料应分开放置,在和料时也应将树脂与固化剂搅拌均匀后再兑入促进剂;
2、在环境温度较高时应适当减少固化剂和促进剂的用量,如树脂固化过快将直接影响到产品的强度:
3、涂刷用的毛刷可以用洗衣粉兑入 80℃以上热水清洗两遍,晾干后再用:
另外,树脂也可采用喷涂方式,一般喷涂用的设备均可使用,但树脂应用笨乙烯、丙酮调稀,以喷出树脂不结颗粒为准。
各种牌号的不饱和聚脂树脂种类及用途
名 称(#)
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成型工艺及用途
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191/196
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手糊成型结构件,表面深层
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198
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中等耐热及浇涛品
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电镀防腐、卫生洁具
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306/307
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大型制件、电器设备封固
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711
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汽车车身、机械罩壳、安全帽
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8001
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8210
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一般制品
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195
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透明采光制品
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6BJ-X2
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耐热建材、车身、船体
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314
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缠绕成型
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6191
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一般制品
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6196
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7057
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7191
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7541
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耐冲击、耐80℃以下中温
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7901
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耐燃材料、车身、船体
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101
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阻燃性制品
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102
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312
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胶衣33
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制品表面
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