生产玻璃钢沼气池常常遇到脱模困难，在这里介绍两种脱模剂的使用方法，这两种脱模剂脱模都较容易，按照要求涂覆不会出现粘模现象。

一、蜡型脱模剂

蜡型脱模剂使用较广泛。国外一般采用高级加洛巴蜡，即巴西棕榈蜡。有硬质、软质等不同等级，不含有机硅烷类添加剂。加洛巴蜡经加工制成蜡擦亮剂使用，一般在模具表面上被覆2-5层。每层被覆后都要用软皮革擦亮，达到最大光亮度。待彻底干燥后再作下一层。达到足够的蜡层厚度，有时要上到6层。不能用增大被覆量、减少被覆次数的办法达到厚度。这种上蜡过程需要6小时以上，以致几个工作日才能完成。这样处理的高度光洁的表面层一般可作用3-10次脱模，然后要修整。使用次数取决于树脂放热温度、模具尺寸、模具结构、通风状况等，更重要的是环境温度。有的厂家露天作业，模具的受光面温度较高，很容易使蜡脱融化，其结果是造成脱模困难甚至粘模，所以玻璃钢池的生产一定要在厂房内进行。这种脱模剂经过一定期间的重复使用与修整后，就需要大修，即将旧蜡层清除，重新上蜡。

二、聚乙烯醇脱模剂

聚乙烯醇使用其水溶液或甲醇-水溶液作脱模剂。后者能更快使溶液挥发。聚乙烯醇溶液用在经过上蜡擦亮的模具表面上。可加入一种着色剂，以便观察其在模具表面上的均匀性及完好情况。聚乙烯醇有一个优点是可溶于水。可用清水把模具或制品表面上的残留物清洗掉。如系大型制作，不易脱模，可将水注射到模具和制品表面之间，使聚乙烯醇溶解，以帮助脱模。聚乙烯醇不宜用刷子涂覆，用刷子会留下刷痕，重现在胶衣上，可用海绵涂覆或喷射上去。

在脱模时有些蜡及聚乙烯醇会留在模具上，有些会黏附在制品表面上，但并不穿透到制品表面深处，部分留在浅表面上，不易清除，如制品需要上漆时，蜡又会迁移到表面，造成水泡。因此接触成型制品宜于在树脂中加入颜料并用胶衣保护，尽量不用涂漆。

用这两种脱模剂生产玻璃钢沼气池用起来都比较方便，成本也并不高，但这里着重要说明的是在模具设计上，必须要充分考虑到脱模的需要，比如球型池，模具分成上、下两片，在设计时不能设计成两个完整的半球，这样两个半球的边口处接近于垂直状态，几乎没有脱模斜度，造成脱模困难。所以这样的池型一般应设计成削球，其目的是为了留出脱模斜度，同时在模具的中部还要均匀分布几个高压气孔并引出高压气管，通过高压气协助脱模；其它池型或水压间以及进料管等在设计时脱模斜度不应低于3度。直径过大的穹顶盖应该分片设计，一般以3片或5片为佳，使用时组合到一起用螺丝紧固，然后再涂蜡或涂刷聚乙烯醇。脱模时松开螺丝紧固件，然后分片脱模。总之，玻璃钢池的生产，能够顺利的脱模是工艺过程中很重要的一个问题，除了考虑得当的脱模剂以外，还需要充分的考虑到其它的脱模因素，当然也包括环境温度、湿度以及树脂的型号和固化剂、促进剂和稀释剂的使用量，同时还要考虑到固化的时间和脱模顶出装置。

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