领域的复合材料的性能提高。围绕更好的力学（强度、模量）性能，更好的耐腐蚀（酸、碱）性能，更好的耐热性和更好的电（介电）性能而开发的玻璃纤维，为有特殊功能的复合材料制品提供更多的选择。
    三、重视开发增强热塑性塑料基材在高分子材料中，热塑性塑料的比例大。它们可以通过热加工重复利用，而且用玻纤增强改性效果显著。所以近些年对玻纤的增强需求比热固性材料的增长率更高。美国这一部分已占到玻纤增强塑料总量的40%左右。玻纤增强热塑性塑料要解决玻纤混入塑料过程中，与高粘塑料混合均匀结合牢固的技术难点。要得到好的增强效果，还要提高玻纤含量，保持好的增强形态。目前这块市场的驱动，使各玻纤生产企业都在集中精力开发增塑专用玻纤产品，有的与工程塑料企业合作，就纤维浸润剂、产品形态，及塑料改性、增塑工艺多方面不断改进。
    1.短切纤维方面，根据增强塑料（PP、PA、PET等）的不同和最终注、挤制品的不同，开发多系列、高性能产品。近几年又在致力开发LFT专用产品，如OC公司的Performax和PPG公司的tufRov，JM公司的StarROVTMLFTPlus等产品，可使玻纤在增强塑料制品中的保留长度从原来的0.5毫米左右，增加到2.1毫米～4毫米，大大提高了增塑制品的性能。
    2.让被增强的塑料纤维和玻璃纤维先形成混合纱，如圣哥班公司的Twintex和JM公司的Gmfil-G誖和combitex誖.混合纱可直接用于缠绕和拉挤，还可将这种混合纱加工成复合纤维织物，进而将这种复合织物加工成板材，再进一步做成玻纤增强塑料制品。这种制品玻纤含量高，增强效果好。
    3.将玻纤针刺短切毡、连续毡，两面热复改性PP薄片，形成GMT热塑性片材，再用这种片材迭压成较大的汽车附件等制品。对有芯材的玻纤毡亦有做些增强或混入一些塑料纤维。最新的发展是，将GMT热态直接压成制品，称为GMT-D，以求得更高的生产效率。
    4.为增强一些高性能的塑料，还采用连续玻纤纱、单向布或玻纤织物，预渍塑料，形成增强带、片，再进一步热压成高性能增塑制品。已有批量生产的PPS、PEEK等玻纤增强片（板），用于航空等高要求领域。美国phoenixxTPC公司、德国Bond-Laminates公司和KREMPEL公司在开发预渍料方面取得了很好成效，国内也开始有企业在做这方面的开发。
    四、巩固传统增强热固性树脂基材市场增强热固性树脂是玻纤基材最大的传统市场。近些年，其发展有三个主
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