温度升高降解逐步加剧，至623—643℃时降解为低分子，其反应方程式可概括为：生物质→快速热裂解→生物油+炭+气。  



　　记者：对于很多人来说，生物质能还是一个新名词。请您介绍一下国内外在这方面的研究进展情况。  



　　李建隆：生物质快速裂解技术始于20世纪70年代。北美洲首先开展了这项技术的研究，80年代初期，加拿大滑铁卢大学研制出流化床反应器快速热裂解技术。随后美国国家可再生能源研究室开发出涡动烧蚀热裂解反应器，对该项研究起到了推进作用。目前，这项技术备受欧洲一些发达国家关注，发展较快。许多科研机构和公司在生物质快速裂解领域中开展了研究，并开发出不同类型的快速热裂解和闪速热裂解反应器。目前存在的问题是快速裂解的条件较难控制，条件控制不好，对产率影响较大。  



　　生物油是一种液体含氧混合物，主要包括酸、碱和醛酮等含氢与碳的化合物，性能不稳定，尤其是它的热不稳定性，限制了其应用。正因如此，不同于原油馏分及煤液化组分的精制，生物燃料油精制比较困难。故生物油精制方法的研究仍然是一个亟待解决的难题之一。  



　　从总体来看，生产生物质液体燃料的技术还不够成熟。目前，世界相关国家正在从以下几个方面加大研发力度：提高生物质燃料产品的产出率和品质；开发更经济高效的转化设备和技术；拓展生物油应用领域的研究，开发以生物油为原料的高附加值下游产品（化学中间体等）。  



　　我国开展这方面研究较晚。生物质快速热裂解的产品（生物油和木炭）在国内市场中尚属空白。最普通的用途是作为燃料用于热电厂，供热供暖的锅炉站房等。由于燃料的短缺，需求这些产品的潜在客户无疑会很多。  



　　记者：生物质快速裂解技术的主要原料是秸秆，如果实现产业化生产，秸秆的来源如何?又如何解决秸秆的分散问题？  



　　李建隆：我国农作物秸秆的产量很大，达到了7亿吨6年。但目前的利用率仅为7%%，多数秸秆就地焚烧，即造成了大气污染又浪费资源。  



　　开发利用秸秆的途径很多，诸如热化学转化技术，包括气化、液化技术和裂解技术等。生物化学转化技术，包括厌氧发酵技术、水解发酵技术、生物制氢技术等。其中热裂解制油技术被认为是热化学转化技术的前沿课题。  



　　我国农业秸秆的产量与分布特点是分散不集中。
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