目前，可工厂化生产的沼气池体材料主要有以下几种：采用不饱和聚脂树脂和玻纤布以及滑石粉等为填料的玻璃钢池体；采用氧化镁、氯化镁、滑石粉和玻纤布并经改性剂改性的无机玻璃钢也就是氯氧镁（也叫作菱镁、镁纤）池体；（这种材料因本身的适应性和材料、工艺问题部分地区已经限制使用）本实验室采用硫铝酸盐低碱早强水泥为胶凝材料配之以玻纤增强，以适量粉煤灰为填料、硅酸钠分解液为封闭液的的硫铝纤池体和本实验室研制的以普通硅酸盐水泥为主胶凝料，经专用塑化剂、增强剂并辅之以矿物纤维、聚丙纤维和钢纤维的（塑砼）塑化高强高弹混凝土材料池体,经工艺优化；塑砼材料提高水泥强度标号的一倍到三倍。

现将上述几种材料的理化性能做一比较：

一、抗压强度：

按现有的南方“三位一体”和北方“四位一体”布局，沼气池体多数埋在地下，池体上面有的建厕所，有的盖畜禽圈舍，这就要求池体必须要有足够的强度来支撑负荷；此外，土质、水位的差异也使池体长期在不稳定环境中承受不均衡压力；为此材料的承压能力极为重要，它涉及到了沼气池的结构稳定性和整体安全性，是判定所选材料是否可用于沼气池体生产的首要标准。

上述材料中理论抗压强度最高的是塑砼池体和玻璃钢池体（玻璃钢池体壁厚达到8mm并加胶衣）而氯氧镁池体和硫铝纤池体的抗压强度大多都在35-45mPa左右；其中氯氧镁池体的初期抗压强度较高，但因其耐水性较差，从技术角度讲一般的改性方法则无法抑止其返卤，只要产品返卤（产品外壁结霜）强度便急剧下降，尤其是在极为复杂的地下环境中，其耐候性则大打折扣，有的地方的产品入地一年多便开始塌陷。改性技术不过关,材料活性低,用的是土锅布三两个月就塌陷的也屡见不鲜:硫铝纤产品的强度虽然不是太理想，但增加厚度还是安全的，理论上讲也可以使用15-20年左右；塑砼为水凝性材料，以普通硅酸盐水泥为胶凝料，在水化凝固状态下保持了混凝土的本质，其强度指标十分稳定。

二、耐久性：

耐久性也就是耐候性，塑砼材料是怎样保障其耐久性的呢？

沼气发酵一般为三个阶段，第一阶段为渣料水解；第二阶段酸化；第三阶段沼气菌生成繁殖产气；渣液水解后在各种酶的作用下转化成低分子化合物，如脂肪酸、醇等等，其中主要为挥发性酸，如已酸、丙酸和丁酸，约有70%的甲烷都是由已酸形成的，而大量的已酸对池壁势必产生腐蚀作用，此外，其中的硫化氢气体也可生成硫酸和亚硫酸，同样对池壁有腐蚀作用。

塑砼材料在研制过程中
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