该脱硫系统运行的突出特点是运行成本低，吨硫酸铵成本在420元左右。系统采用空塔喷淋，喷淋量大，密度高，加之氨水加入的独特设计，不仅降低了氨耗，而且整个系统脱硫效率高。氧化风机采用LW-60/2空气压缩机，使空气在氧化塔内能够分布均匀，加之气液逆流，达到充分接触，提高了氧化效率。脱硫系统阻力小于1000Pa，远低于其他氨法脱硫技术，降低了运行成本，并且不存在阻塞问题。同时该系统采用双塔串联工艺，具有流程简化、操作简便、运行稳定的特点。

李顺保

　　济南远东明化环保工程有限公司总工程师李顺保：

　　YD氨法烟气脱硫工艺系统运行通畅环保

　　山东晋煤明水化工集团有限公司明泉化肥厂烟气脱硫工程采用了宁波远东化工集团有限公司拥有自主产权的氨法脱硫工艺。工艺采用双塔流程，烟气先进入浓缩塔，利用烟气将稀硫酸铵溶液浓缩，然后再进入脱硫塔，利用废氨水将二氧化硫脱除，最后净烟气在脱硫塔顶直排方式。

　　经过近半年来的运行监测，脱硫装置运行指标均在设计值之内，其中净烟气二氧化硫含量小于50ppm，脱硫效率大于98%，同时脱氮氧化物达到30%，整个系统阻力小于1000Pa，副产品硫酸铵符合GB535合格品，装置达到设计要求。目前上述装置已经在2010年5月28日通过168小时考核，并通过当地环保部门的验收。

煤化工企业代表参观章丘日月化工有限公司烟道气脱硫装置。

　　YD氨法烟气脱硫技术特点：

　　1.变废为宝，化害为利。

　　利用氨吸收液将排放气中的二氧化硫回收转化为硫酸铵，不产生二次污染，得到的硫酸铵符合GB-353标准，是将污染物全部资源化的技术，符合国家倡导的发展循环经济的要求。

　　2.脱硫成本大幅降低。

　　湿式氨法脱硫运行费用大大低于一般的脱硫技术。当煤含硫量为1%时，运行费用与脱硫成本基本持平。随着含硫量增加，运行费用可进一步降低，同时原料煤中硫分指标可以适当放宽，既可节约成本，也可创造更多的利润。

　　3.与锅炉系统衔接可靠，确保锅炉运行安全。

　　氨水脱硫反应速度快，转化率高，因此脱硫塔可以采用高流速设计，填料可以采用喷雾吸收装置，液气比的大幅下降，一方面循环泵的功耗降低了近70%；另一方面可以减少系统阻力，系统总阻力在1200帕以下。从而可以省去增压风机，系统较常规
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