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某大型秸秆沼气集中供气工程初步设计

2013-1-19 15:38:07   来源:中国沼气网   作者:沼气网   【 】 浏览:  评论:1

摘要:针对目前我国秸秆焚烧带来的空气环境污染问题,本文分析总结了秸秆发酵沼气工程能给社会、农民带来实惠,从工艺设计原则、工艺流程、设备选型、运营管理、场区布置等方面进行了工程初步设计。以安徽省合肥市瑶海区西塘村为例,该村地理环境优越,周围分布几处大型农场,秸秆资源丰富。准备在该村建设一大中型秸秆沼气发酵工程,汲取国内外先进技术和经验,根据当地实际情况,采用能源生态模式的生产工艺,做到年处理能力3800吨秸秆,产气36万m2,以满足该村640户(平均每户5人计)家庭燃气、用电的要求。本工程根据减量化、无害化、资源化的工艺设计原则,采用厌氧发酵的方式,将产生的沼气储存,并集中供给给村民;将产生的沼液发酵残留物制作成有机肥料出售给农场;以达到资源有效利用和保护环境的目的。

 关键词:秸秆;沼气工程;集中供气;初步设计

 1 引言  

某大中型秸秆发酵沼气工程位于安徽省合肥市瑶海区西塘村,工程所在地交通运输方便,基础设施齐全,水源充足,水质优良,厂区规划合理,场内设施完善。

工程所在地某村全村面积0.6km2,人口3200人。村内季风明显,气候温和,湿润多雨,日照充足。全年日照时数2302.6h,全年太阳辐射量为519.3Kj/m2。年平均气温15.4℃,平均无霜期216.5天。总的气候特征是:光照、温度、降水资源丰富,无霜期长。该村人均收入较周边地区高,经济基础较好。

工程所在地周边分布麦糖农场、克纳农场等几处大中型农场,秸秆资源十分丰富。工程合作单位为某国有企业下属麦糖农场,该农场年产秸秆3800吨。这些农作物秸秆目前仅部分进行粗放利用,均没有进行合理、高效的处理,很大程度上造成了资源的浪费及当地农业生态环境污染。可为本工程运行提供充足、稳定的原料供应。

近年来,随着环保问题的日益突出及农村地区能源供应压力的增加,特别是秸秆焚烧问题、秸秆资源综合利用的发展及大中型沼气工程原料拓展的需要,秸秆沼气集中供气工程日益受到各界的普遍关注。而且,欧美发达国家在秸秆发酵沼气工程这方面的开展建设已久了,技术已相当成熟,我们在建设该工程的时候可以充分借鉴国外先进的技术和经验。

该工程的建设符合秸秆资源综合利用的发展方向,是解决秸秆焚烧问题的有效途径之一,推动秸秆资源综合利用及新农村建设的迫切要求,提高秸秆沼气工程科技水平的重要举措。

2 项目设计指导思想和原则

①建设内容、建筑面积及投资控制安徽省科技厅相关批复要求及沼气工程实际为指导思想;

②贯彻执行经济、适用、安全、美观的建设方针,以生产设施为主,辅助和服务设施尽量配套为原则,节约投资,加快建设速度;

③工艺方案采用经过实践证明行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备。要充分考虑临近区域内的污泥处置及污水综合利用系统,充分利用附近的农田,同时要与临近区域的给水、排水和雨水收集、排放系统及供电、供气系统相协调。

④在经济合理的原则下,对经常操作且稳定性要求较高的设备、管道及监控系统,应尽可能采用机械化、自动化控制,以方便运行管理,降低劳动强度。

3 建设目标与建设内容

3.1 建设目标

本工程建设分为两期,沼气工程总池容6000m3。其中,一期工程建设2×1500m3,根据工程实际运行情况,二期工程建设2×1500m3。实现集中供气农户640户(平均每户5人),达到秸秆资源综合利用及发展生态农业的目的。工程全部完工后,将达到年稳定产生沼气36万m3以上,可实现年处理秸秆约1.52万吨(水分含量25%),产生高浓度(水分含量<40%)有机肥料1.9万吨以上的能力。

3.2 建设内容

一期建设如下:

秸秆原料临时存储及粉碎加工场地100m2,秸秆原料储存槽3×500m3,秸秆预处理

调节匀浆池2×150m3,沼气工程卧室反应器2×1500m3,太阳能温室960m2;太阳能集中供热工程500m2;沼渣、沼液沉淀池50m3;沼渣存储池500m3;秸秆预处理及调节匀浆工艺简易用房150m2;沉淀池简易用房30m2;沼气净化间10m2;沼气调压站简易用房10m2;沼气发电机房10m2;沼气锅炉房10m2;配电房及控制室15m2;沼渣存储简易用房250m2;办公用房20m2。

二期建设如下:

主要建设秸秆原料存储槽3×500m3,秸秆预处理及调节匀浆池2×150m3,沼气工程卧室反应器2×1500m3,太阳能温室960m2;太阳能集中供热工程500m2;沼渣、沼液沉淀池50m3;沼渣存储池500m3;秸秆预处理及调节匀浆工艺简易用房150m2;沉淀池简易用房30m2;沼气净化间10m2;沼渣存储简易用房250m2。

4 工艺设计

4.1 工艺设计原则

①减量化:该工程建设在厂区内推行清洁生产,将秸秆在收获后的短时间内进行粉碎存储,减少占地面积,减少秸秆日晒雨淋带来的污染及组分损失。沼气工程采用高浓度(TS:20-25%)发酵工艺,符合循环经济“减量化”要求。

②无害化:沼气工程采用全封闭生产工艺,整个工程产生有害气体、液体及固体排放,不会对周围环境带来危害;产生沼气全封闭存储,并配置高灵敏检测设备,制定严格安保措施,确保沼气不泄漏,不对空气造成污染;经过沼气厌氧发酵过程,可杀灭96%以上的病毒和虫卵,从而切断寄生虫生长周期,对厂区和周围农村生活环境都是有益无害的。沼液、沼渣专门设置存储池进行存储,且满足40-45天存储要求,同时周边拥有大面积农业耕地,将沼渣、沼液做高效有机肥料可完全消纳,因此不会产生二次污染。

③资源化:经过沼气工程处理,农业有机废弃物秸秆在产生沼气的同时,转变为高效有机肥料,达到变废为宝的目的。沼渣、沼液除含有大量活性N、P、K等常量元素外,还含有钙、铜、铁、锰等多种微量元素,以及多种水解酶、氨基酸、有机酸、腐殖酸、生长素、赤霉素、B族维生素、细胞分裂素及某些抗菌素等,这些生物活性物质不但可用作绿色、无公害果蔬生产,还具有改良土壤、提高农作物抗逆性等多种优点。是高效的有机肥料资源,为生态农业、农民增产增收及农业可持续发展奠定了良好的基础。

4.2 沼气工程原料及沼气发酵残留物处理

工程建设点位于安徽省合肥市瑶海区,区内及周边分布有麦糖农场、克纳农场等几处 大中型农场。工程合作单位麦糖农场为例,年产秸秆3800吨。这些农作物秸秆等农业有机废弃物目前仅部分进行粗放利用,均没有进行合理、高效的处置,在很大程度上造成了资源的浪费及当地农业生态环境污染。然而对于本项目实施来说,却是充足、稳定的原料供应来源。

该工程将沼液、沼渣经固液分离后大部分沼液回用,沼渣经沉淀后即可作为农场生产高效有机肥料。

4.3 生产工艺的选择

沼气工程废水的治理模式基本上分为两种模式:能源生态模式和能源环保模式。

能源生态模式适用于一些周边有适当的农田、鱼塘或水生植物塘的沼气工程,它是以生态农业的观点统一筹划系统安排,使周边的农田、鱼塘或水生植物塘完全消纳经厌氧消化处理后的废水。

能源环保模式主要是针对一些周边既无一定规模的农田,又无闲暇空地可供建造鱼塘和水生植物塘的沼气工程的废水处理。

根据本工程生产实际情况,选择能源生态模式。

本工程设计主体厌氧反应器采用卧式反应器,利用螺旋绞龙进行工程进料和出料,沼气临时存储采用柔性覆膜密封材料,提高沼气工程密封剂发酵效率,减少工程投资;高浓度(TS20-25%)干发酵的方式满足污染物减量化原则,产气效率高;连续发酵工艺设备相对简单,无需大出料,过程稳定且容易调控;采用太阳能温室、太阳能集中供热与富余沼气加热相结合的方式,充分利用太阳能。一方面将沼气工程主体建设在太阳能温室之内,另一方面采用太阳能集中供热及富余沼气加热的方式,保证沼气工程的中温、高效运行。

4.4 生产工艺流程

    工艺流程图如下:

 本工程分二期建设完成,一期建设沼气工程池容2×1500m3,二期工程建设沼气工程池容2×1500m3。根据工艺流程可依次分为:原料收集与临时存储单元、原料储存及预处理单元、沼气工程主体、沼气工程辅助加热单元、沼气净化存储与集中供气单元、沼气发酵残留物综合利用单元。现分别予以说明:

一期工程:

①原料收集与临时存储单元:

与麦糖农场签订秸秆原料收购协议,建立原料收集体系,保证发酵原料连续、稳定供应;建设原料临时存储场100m2,用作收集到秸秆原料的临时存储及粉碎加工场地;另配备粉碎机一台。

②原料存储及预处理单元:

采用高密度存储的方法储存秸秆原料,解决秸秆密度小、体积大带来的占地问题,保证原料存储安全性,同时对秸秆中纤维素类物质能起到一定分解作用,有利于后续发酵;建设地下式存储槽3×500m3;为保证预处理后的原料稳定供应,建设地下式预处理及调节匀浆池2×150m3;配备5kw搅拌匀浆设备一套,主要用于经预处理后原料的浓度调节及匀浆;为方便整个工程中物料操作,配备60kw小型挖掘机一台。

③沼气工程主体:

采用半连续运行方式,根据预处理周期,设定每5-10天进料一批,进料TS浓度根据季节温度、工程发酵状况及供气量选择20~25%之间,每批进料量约106吨,建设卧式厌氧反应器2×1500m3,地下式方式建设,有利于保温;内置盘管加热系统2套,采用PVC热水管材料;配置污泥泵2台(套),用于进出发酵料液;密封搅拌设备4台(套),单体各设置2套;

沼气工程池体采用柔性覆膜密封材料(红泥塑料)建设,其密封性能良好、强度高、使用年限可达20年、方便工程维修、保温性能好可减少工程投资。共需约1500m2。

④辅助加热单元:

将沼气工程主体反应器建设在太阳能温室内,面积960m2;充分利用太阳能热能资源,建设真空管式太阳能集中供热工程500m2,自动化控制运行;利用沼气工程所产富余沼气进行辅助加热及发电自用,配备350kw常压燃气(沼气)热水锅炉一台及120kw沼气发电机组一台(套);

⑤沼气净化、存储与集中供气单元:

建设沼气脱水、脱硫设备4套,化学法脱硫,每单位工程配置1套,一备一用;购置卧式钢体沼气高压储罐100m3;沼气集中供气调压设备1台(套);集中供气管网及户用配套灶具等设备320户左右;

⑥沼气工程发酵残留物综合利用单元:

建设沼液、沼渣沉淀池50m3;用于沼气工程消化后沼液、沼渣的固液分离,液体回流至预处理及调节匀浆环节回用,固体用作有机肥料,配备沼液、沼渣输送泵2台;建设地下式沼渣储存池500m3,满足40-45天的沼渣存储要求。建设沼液存储池1处。

二期工程:

二期工程建设工程池容2×1500m3,不需建设原料收集与临时存储单元及其他公用设备,其余建安工程与设备与一期基本一致。

4.5 工艺设计参数

产气量:约为1000m3/天;

供气居民:640户;

发酵温度:20-35摄氏度;

进料TS浓度:20-25%;

工程运行方式:半连续式;

池容产气率:0.6m3/m3.天;

沼气CH4产量:55%以上;

物料停留时间(HRT):40-45天;

工程年稳定运行(产气量大于日产气量70%)时间:10个月以上。

4.6 沼气主要特性参数

CH4含量》55%;

热值:约20000~22000KJ/m3,约合5000大卡左右;

H2S含量《20mg/m3。

5 总平面

5.1 选址

①在XX村主导风向的下风口;

②在工程建设地标高较低处;

③有较好的工程地质条件;

④满足消防要求;

⑤有方便的交通运输和供水供电条件。

5.2 总体规划指导思想

以沼气工程工艺流程为主线,结合集中供气及沼渣、沼液综合利用,充分利用该场场地和周边条件,提高土地利用率,在特定的场地条件和项目要求下,力求最优的规划方案,充分发挥沼气工程综合效率,最大程度提高效益。做到技术先进、经济合理、安全实用。

5.3 总平面布置

综合考虑方便工程运行、布置美观、消防要求及缩短用集中供气管线等因素,在场区内设置纵向的主干道,方便秸秆和沼渣的运输,主干道的东侧为沼气生产区,主要布置配电房、控制室、沼气净化用房、预处理池、定量调节池、卧式发酵反应器、沉淀池、沼渣存储池、高压贮气柜等生产设施;场区南侧为秸秆存储区。并在场区的四周设置绿化区,以便于净化空气、美化场荣。

以上均详见沼气工程规划总平面图。

6 建筑与结构

6.1 建筑设计

单体建筑设计遵循保证整个生产工艺体系的合理性、适用性及经济性的原则,设计中注重整个场区建筑风格统一,与环境相协调,简洁美观的设计方针。

本工程主要包括秸秆沼气发酵装置(配电房、控制室、卧式发酵反应器、沼气净化用房等设施),沼渣存储池、发电机房、锅炉房等设施,配套建设围墙、道路、绿化等附属设施,总占地面积约为:13300m2。

①秸秆沼气发酵装置

秸秆沼气发酵装置内设配电房、控制室、卧式发酵反应器、沼气净化用房等设施。

配电房、控制室、沼气净化用房檐口高为4.8米,总高度为5.1米,窗为塑料窗,门为木门,砖混结构,采取外檐沟单向有组织排水,建筑耐火等级为二级。

卧式发酵反应器,钢砼结构,内层做玻璃钢材料防水,尺寸:长75m×宽5m×深4m,有效容积1000m3。

太阳能温室:轻钢结构,PC阳光板采光顶棚,由专业公司设计施工。设置应满足通风要求,平设黑色内遮阳网及外遮阳网。

②沉淀池

沉淀池总长5米,宽5米,深2米,为地下池,设进出、料管,总容积50m3。

③预处理及调节匀浆池

每个单体反应器前设置预处理及调节匀浆池150m3,单体尺寸为长8m×宽6.25m×

深3m,为地下池,设进、出料管,总容积2×150m3。、

④沼渣存储池

 沼渣存储池单体有效池容500m3,为地下池,砖混结构,长20米,宽10米,深2.5 米。

⑤粉碎后秸秆存储槽

总容积500m3,为地下式,地下2.5米,总长50米,宽4米,排水横坡为2%。

⑥发电机房、锅炉房

发电机房及锅炉房建筑面积均为20m2,长度为3.6米(轴线计),宽为4.8米(轴线

计),檐口高均为3.7米,总高度为4.2米,采取外檐沟单向有组织排水,为砖混结构,窗为塑钢窗白玻;屋面为柔性防水不上人屋面,建筑物耐火等级为二级。

6.2 结构设计

①秸秆发酵装置

配电房、控制室、沼气净化用房、沼气净化间均为单层砖混结构,施工质量控制等级为B级设计,结构用钢采用HPB235和HRB335系列,建筑结构安全等级为三级,±0.000标高以下采用Mu10机制粘土砖墙体,M7.5水泥砂浆砌筑;±0.000标高以上采用承重多孔砖墙,M5混合砂浆砌筑;基础采用砖砌条基,构造柱按规范要求设置并用拉结筋与砖墙体可靠拉结,构造柱在墙的连接处应砌成马牙槎,并沿墙高每隔500毫米设2Φ6拉结钢筋,每边深入墙内1米,构造柱的配筋按4Φ14进行设置。好氧池、主反应器、滤池、储液池均为钢筋混凝土结构,池壁厚度为250毫米,池底厚度为300毫米,基础垫层采用C15混凝土,池底采用C25S28抗渗混凝土,池壁及顶板钢筋保护层厚度为25毫米、池底钢筋保护层厚度为40毫米。太阳能温室为轻钢结构,弧形顶,轻质材料维护,温室主体钢结构构件均应采用热侵镀锌处理,构件必须工厂加工,现场组装,构件之间连接宜采用镀锌或不锈钢螺栓连接,不得采用现场焊接等破坏构件表面防腐镀层的连接方法,合理设置水平及垂直支撑,混凝土独立柱基础,基础垫层为C10混凝土,基础采用C20混凝土。

②预处理及调节匀浆池

钢筋混凝土结构,地下池,池墙厚度250毫米,池口高度0.50米,池底标高-1.5米,池底做法为:混凝土垫层100毫米,钢筋混凝土地板厚度300毫米。

③沉淀池

池底:素土夯实(压实系数》0.94),100厚碎石垫层,250厚C20混凝土面层。

池壁:300厚钢筋混凝土池壁,池内侧用20厚1:2水泥防水砂浆粉面(内渗3%防水剂)。

④沼渣存储池

池底:素土夯实(压实系数》0.94),100厚碎石垫层,250厚C20混凝土面层。

池壁:300厚钢筋混凝土池壁,池内侧用20厚1:2水泥防水砂浆粉面(内渗3%防水剂)。

⑤粉碎后秸秆存储槽

池底:素土夯实(压实系数》0.94),180厚碎石垫层,180厚C20混凝土面层。

池壁:490厚MU10机制粘土砖M10水泥砂浆砌筑,池内、外侧用20厚1:2水泥砂浆粉面(内渗3%防水剂)。

⑥发电机房、锅炉房

发电机房、锅炉房均为单层砖混结构。施工质量控制等级为B级设计,结构用钢采用HPB235和HRB335系列,建筑结构安全等级三级,±0.000标高以下采用Mu10机制粘土砖墙体,M7.5水泥砂浆砌筑;±0.000标高以上采用承重多孔砖墙,M5混合砂浆砌筑;基础采用砖砌条基,构造柱按规范要求设置并用拉结筋与转墙体可靠拉结,构造柱在墙的连接处应砌成马牙槎,并沿墙高每隔500毫米设2Ф6拉结钢筋,每边深入墙内一米,构造柱的配筋按4XФ14进行设置。

7 效益评价

7.1 经济效益评价

本工程建成后年产沼气36万m3以上,年产高浓度(水分含量<40%)沼气发酵残留物1.9万吨。沼气比照城市天然气热值及价格按照1.2元计算,每年(按10个月以上稳定产气计算)沼气收益约43.2万元;沼气发酵残留物作为优质有机肥料,价格按照200元/吨计算,每年沼气发酵残留物收益约380万元。共计该工程年收益约423.2万元。工程总投资1069.6万元,其中,一期工程投资622.45万元,二期工程383.15万元,划拨土地费用64万元。由此可见,经济效益显著。

7.2 社会效益评价

本项目建成后,产生的沼气为清洁、可再生能源,为周边农场居民提供炊事燃料,有助于提高农民生活水平,很大程度上减少了对外部能源的依赖性;沼液、沼渣可作为农场及周边农田提供优质有机肥料,既可改良土壤,节约化肥和农药的使用量,又能增产增收,提高种植作物的质量,形成“种植业-沼气-沼肥-种植业”的良性物质与能量循环系统;工程建设实施将对安徽省秸秆沼气集中供气工程实践及科研的发展均可起到积极的示范作用。

7.3 生态效益评价

    项目建成后,将每年消纳秸秆3800多吨。实现了秸秆等废弃物资源化、无害化、减量化处理利用,为秸秆焚烧、秸秆还田等突出问题提供了良好的处理途径;沼气作为清洁、可再生能源集中供气,可有效提高当地空气质量;沼气发酵残留物的综合利用,对于改良土壤、减少化肥农药使用、开展生态农业,以及当地整体农业生态环境的恢复。

8 电气

8.1 设计范围

本设计包括安徽省合肥市瑶海区西塘村秸秆沼气集中供气科技示范工程项目的供电系统、防雷接地系统。

8.2 供电设计

8.2.1 负荷等级

沼气工程流水线用电按三级负荷、连续工作制设计。

8.2.2  供电系统

电源由西塘村供电系统提供,以380V/220V低压,三相四线制引入。

8.2.3 负荷计算

序号

名称

单位

数量

备注

 

1

总用电容量

KW

96

 

其中:动力设备

KW

86

 

照明设备

KW

10

 

 

2

有功计算负荷

KW

67.2

KX=0.7

无功计算负荷

KVAR

69.6

功率因数平均取0.7

计算电流

A

120

 


8.3 防雷与接地

本工程按三类工业建筑防雷标准对建筑物进行防雷设计,具体如下:沼气高压储气柜按照燃气站标准,采用独立式避雷针,针体高18米,通过Ф10镀锌钢筋与接地网连接。各单体均需重复接地,实现接地电阻<10欧姆,若达不到则采用土壤降阻剂或增加接地极数量以达到要求。

9 室外给水、排水

9.1 室外给水

本项目建设地点位于安徽省合肥市瑶海区西塘村,村内有机井、水塔及配套完善的给水网可直接接入,沼气工程相关供水要求腐蚀率低于0.2mm/a,出水口流出水头为20Kpa,消防管网最不利点室外消火栓处自由水压为0.10Mpa,该村给水系统均可满足。

9.2 室外排水

场区排水系统主要考虑雨水,基本利用场区内道路及硬化地面的排水坡度,汇入附近相邻雨水沟。砖砌雨水沟深450mm,宽300mm,纵向坡度0.5%。雨水沟上铺带孔混凝土盖板,雨水沟沿道路周边布置,直接排放入场区北侧场外排水沟。雨水沟具体布置及结构参见场区给排水总图。

10 消防

沼气工程基地总平面道路均为砼路面,各建筑物、构筑物周边均留有3-4米消防通道,满足消防作业要求。

本项目附属用房等,其门窗均按防火规范要求布置,面积满足泄压要求,通道宽度及安全出口数量、宽度均符合防火规范有关规定。沼气柜等相关建、构筑物位置需满足防爆要求。

11 环境保护与安全生产

11.1 主要环保措施

本工程属于新能源与可再生能源及农业有机废弃物综合治理等环保领域,项目利用秸秆等农业有机废弃物资源作为沼气工程发酵原料,在合理处置废弃物的同时,实现减量化、资源化、无害化,因此不但不会对环境带来负面影响,更能有利于当地环境保护及农业生态平衡。

①项目在场区内推行清洁生产,将秸秆在收获后的短时间内进行粉碎、存储及预处理,减少占地面积,减少秸秆日晒雨淋带来的污染及组分损失;预处理环节建设足够的预处理池容量,确保预处理液不对周围环境造成污染。

②沼气工程采用全封闭生产工艺,整个过程产生有害气体、液体及固体排放,不会对周围环境带来危害;产生沼气全封闭存储,并配置高灵敏检测设备,制定严格安保措施,确保沼气不泄漏,不对空气造成污染。

③本工程严格控制沼气发酵工艺,经过充足的沼气厌氧发酵过程,可杀灭96%以上的病毒和虫卵,从而切断寄生虫生长周期,对场区及周围农村生活环境都是有益无害的。沼渣、沼液专门设置存储池进行存储,且满足50天存储要求,同时周边拥有大面积农业耕地,将沼渣、沼液做高效有机肥料可完全消纳,因此不会产生二次污染。

11.2 安全生产

沼气中含有一定量的硫化氢气体,对人体有害,对设备也会产生腐蚀。工程中已设置了目前国内常用的化学法脱硫装置,工程运行中自动化检测与预警,待含量大于20毫克/立方米时应及时更换脱硫剂或检修,确保气体净化。

12 项目组织管理与运行

12.1 项目建设期管理

项目建设将严格按《农业部基本建设管理办法》执行。由经严格招投标确定的项目运营管理公司制定切实可行的实施计划,建立两级负责的领导责任人制度。

在项目施工方面,严格执行相关国家或行业标准,项目施工采用招投标制,由有资质、具有丰富的施工经验的单位施工;项目管理人员由安徽省农村能源主管部门、项目技术支撑单位选择文化素质高、业务好、经验丰富的技术人员组成,进行定点培训、考核合格后,负责该项目的运行管理工作。

在项目资金管理方面,所有项目资金支出都要经法人代表审查签字。项目财务人员必须按照制度认真审查凭证,如实、及时登记账簿,填送财物报表,妥善保管财物档案。项目资金管理要接受审计部门和上级主管部门的审计监督。地方配套资金必须按规定及时足额划拨到位。国家下拨的资金和地方配套资金必须专账管理,专款专用,纳入项目统一管理、使用和核算。任何组织和个人不得截留、挤占和挪用项目资金。

12.2 项目建成后管理

大型秸秆沼气集中供气工程运营管理由严格按照招投标制度确定的专业化公司负责,实现沼气工程及集中供气工程运营管理“企业化”、“专业化”、“物业化”。建成后运营期设置四个管理部门:

①行政管理部门:负责日常行政工作及项目履行单位接待、联络工作;

②计划财务部门:负责项目的财务计划和实施计划安排,与项目履行单位办理合同协议手续,资金的使用安排和收支手续;负责项目运营过程中各项收入与支出的管理;

③技术管理部门:负责项目沼气工程及集中供气工程日常的正常运营保证技术管理,各项安全工作落实、监督和检查,工程运营中的技术故障处理等技术相关问题;支持设计图纸的会审,处理有关技术问题以及组织职工的专业技术培训、技术考核等工作;

④设备材料管理部门:负责项目的技术文件、技术档案、各项设备及材料的管理工作。

13 项目实施计划

13.1 建设工期

设计项目建设期一年,拟定从2011年6月-2012年6月。

13.2 实施进度

2010年12月-2011年4月  项目前期工作阶段;

2011年5月              项目初步设计阶段;

2011年6月-2011年7月   项目施工图设计阶段;

2011年8月    项目立项与施工管理公司注册阶段;

2011年9月              土建工程招标阶段;

2011年10月-2012年2月  土建工程施工阶段;

2012年1月-2012年2月   设备招标采购阶段;

2012年3月-2012年4月   设备安装与调试阶段;

2012年5月       工程试运行与竣工验收阶段。

  结  论

   本工程建成后,将达到年处理秸秆3800吨的能力,一方面解决了秸秆焚烧带来的环境污染问题,改善了当地的环境;另一方面,充分提高了资源的利用率,同时也给当地带来了经济效益和社会效益。本工程吸取国内外先进的技术经验,根据当地实际情况,因地制宜、突出特色,设计时在充分调查研究的基础上,正确识别影响当地经济社会环境可持续发展的有利条件和制约因素。建设切合实际,既具有前瞻性、科学性,又具有现实性和可操作性。工程将对安徽省秸秆沼气集中供气工程实践及科研的发展起到积极的示范作用。

 致  谢

   这次我做的毕业设计题目是:某大中型秸秆发酵沼气工程。本设计是在老师的指导下完成的;另外在做毕业设计的过程中,也得到了很多同学的帮助,在此非常感谢老师和同学们的在毕业设计过程中给予的指导和帮助。

通过这次毕业设计,提高了我的工程设计计算能力、CAD绘图能力以及利用现有资料的能力。这次设计是我以后工作的良好开端,使我的专业技能得到了很大的提高。在毕业设计即将结束时,我衷心的感谢老师和同学们对我的帮助,感谢他们给予的指导和帮助,让我顺利的完成毕业设计。

参考文献

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