太阳能沼气罐轰轰烈烈几年，到现在真正做好的仅有几人，大家都在努力调转船头争取国债项目。在这场太阳能沼气罐的大潮中，笑到最后的基本都是转让技术的单位，而投资者大多是掏干口袋哭鼻子！经济基础好些的调转船头，差的只能放弃而转行。
   对于国标的8方水压式沼气池，存在很多弊端，其一：解决不了结壳破壳的问题；其二：解决不了自动出渣的问题；其三：解决不了四季产气均衡的问题；其四：在产品质量上做不到统一的质量标准，由于工人技术水平的不等，质量也是悬差很多，这样就造成了，一年后池体漏气报废的现象多有发生！
   我们在多年沼气生产中，不断总结经验，成功的推出了，返顶式水压间保温沼气池（空间有图片），就此池型做个简单的介绍：1：这种池型是国标池型的改进版，由混凝土底板，砖砌墙体，预制拱盖，砖砌水压间，活动盖板，预制进出料管组成；2：采用的密封原料是我们自行研制生产的，具有高度的抗冻融性，耐腐蚀性，抗渗，抗裂，抗气密性，长寿命等诸多优点；3：这种池型的建设速度优于混凝土浇筑的池型，2个大工，2个小工在二天内全部完成，隔一天即可打压试水，大大提高了施工速度，缩短建池周期；4：返顶式水压间的设置，减少了沼气池的占地面积，增加了池体的保温性能，从而提高了四季产气均衡的机率；5：采取混凝土现浇的底板好处大家都知道，但是考虑到砖砌墙体和底板的结合，我们采用布、料相结合的办法，使池体具有相当的整体性，从而降低了由于地基发生沉降而引起的池墙和底板之间的开裂；6：预制的拱盖加大了施工速度，不需像混凝土那样，需要一定的凝固时间才能进行整体密封。并且在预制的过程中，我们采用了专业的技术，使拱盖具有一定的保温性能，同时也增加了四季产气均衡的机率；7：砖砌的池墙采用我们的专用粉刷原料，即能增加池体各方面的质量，同时也具有一定的保温作用，因为我们的原料本身就有保温的外加剂，这样也增加了四季产气均衡的机率；8：新型的池型的埋设深度比传统国标的池型深一些，从空间的图形可以看到，水压间和活动盖是一平的，拱盖的顶端离地表面有50厘米的高度。这样，当池上盖板密封后，将有50厘米的厚土层，在覆土的同时加上一层塑料薄膜，整体将池体进行包裹，大大增加了四季产气均衡的机率；9：我们设置了进料间，不同于国标池型的进料口，进料间的作用，不单是进料，还起到了过滤，酸化池的作用，降低了池内泥沙的进入，使秸秆类物料无需再次堆沤处理，即可添加在进料间内，使用更方便；10：在发酵间内，我们一改传统的预留大体积气室的做法，采用缩小气室，增加水压间容积的原理，这样的做法达到了发酵物料在池内永不结壳的目的（发酵物料运动轨迹的不同，使物料一直被沼液覆盖，增加了物料的分解度）；11：进料管的底口我们设置在发酵间的中部，出料管的底口我们设置在发酵间的底板以上35厘米左右的位置。这样设置的方式使池内3-5年不要大换料，发酵终结的物料基本都是液体（当然与进料间的设置有很大关系），在池内压力的作用下进入了出料间，多余的料液自动进入畜肥间，从而被用来浇菜肥田，达到不要人工出料的目的；12：我们的新型池型的主要配备是预制的拱盖和预制的进出料管，这些都是在工厂内大量预制的，产品制作过程中有严格的质量把关，大大提高了产品的可靠性和一致性。
    综上所述，新型池的建设，大大增加了户用沼气池的使用性能，改变了传统国标池型的各种弊端，经过多年的实验研究表明，这种池型的所述优点均已达到最佳池型的设计标准，适宜全国各地使用（北方要更深一些），长江以南池体拱盖低于地面在30厘米左右，黄河以南不低于60厘米，东北地区可能要深埋1米以上。
    此项新技术已经申请国家专利，有可能取代目前的国标池型的建设，欢迎各位同行好友共同探讨，使我国的沼气生产技术日新月异，快速发展！
 

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